你知道熱轉印加工的制作流程有哪些?
熔化法:熱轉印加工設備打印紙的墨層是以染料和蠟為基礎的。油墨層通過熔融和加壓嵌入織物中,使部分油墨轉移到纖維上,然后根據染料的性質進行相應的后處理。處理。采用熔融法時,需要更大的壓力,染料的轉移率隨著壓力的增加而增加。水杯熱轉印
墨層剝離法:使用受熱能對纖維產生強附著力的油墨,在很小的壓力下將整個墨層從轉印紙轉移到織物上,然后根據染料的性質進行固色。處理。升華法:這是一種常用的方法,利用分散染料的升華特性,使用分子量為250~400,粒徑為0.2~2微米的分散染料和水溶性載體(如海藻酸鈉)或使用醇溶性載體(如乙基纖維素)和油溶性樹脂制成油墨,在轉移印花機上在 200-230°C 下加工 20-30 秒,將分散染料轉移并固定到合成纖維上。滌綸等纖維。
遷移方法:熱轉印紙墨層中的染料根據纖維的性質選擇。織物先用固色助劑和色漿的混合物進行浸軋處理,然后通過熱壓遷移使其處于濕潤狀態,使染料從轉移印花紙轉移到織物上并固著,然后蒸和洗了。等滲處理。當染料被轉移時,織物和轉移紙之間需要更大的壓力。硅膠熱轉印標
熱轉印制作過程:先制作一張高分辨率圖片;第二步。根據圖片尺寸制作點式凹版電雕版;第三步。將凹版安裝在印刷機上,印刷在PET聚酯薄膜上。熱轉印膜可以在一小時內打印數千米的成品圖案。第四步。將熱轉印膜安裝在熱轉印燙印機上進行印刷。操作簡單,圖案一次成型,無需套色。
(1) 環境因素
干凈的基材表面是實現高質量轉印的必要條件,這對于任何印刷工藝都是一樣的。轉移前確保基材完全暴露;
另外,干凈整潔的工作環境有利于轉印墨層與承印物表面的緊密結合,空氣中飄浮的灰塵容易影響轉印效果。
(2)水印轉印紙活化
水印轉印紙分為可剝離水印轉印紙和可溶解水印轉印紙。可剝離水印轉印紙的圖文經過活化后可與基材分離,實現轉印;可溶解水印 轉印紙活化后,將基材溶解在水中,圖文處于自由狀態,實現轉印。水印轉印紙的活化不同于水印轉印膜的活化。它只是將轉印紙浸入水中,將圖像和文字與基材分離,無需特殊溶劑。
具體工藝是先將要轉印的圖文水轉印紙剪成需要的規格,放入干凈的水箱中,浸泡20秒左右,使掩膜與基材分離,準備轉印。水印轉印紙加工過程中,取出水轉印紙輕輕貼近承印物表面,用刮刀刮去圖文表面擠出水分,保持圖文平整在指定位置,晾干它自然。對于可剝離水印轉印紙,自然晾干后放入烘箱,以提高圖文的附著牢度。
干燥溫度在100℃左右,因為可剝離水印轉印紙表面有一層保護漆,所以不需要噴保護。
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